Hat jemand ne Idee wie man die Oberfläche bearbeiten könnte sodass es wie das Originalteil aussieht? Auf dem Rohteil sieht man aktuell noch die einzelnen Schichten des 3D Drucks.
3d Drucker
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1000er 2000er 3000er Naßschleifpapier
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Werd ich mal versuchen.
Für die Halteclips hinten müssen wir uns auch noch was einfallen lassen. Die lassen sich im 3D druck nicht gut realisieren.
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Hallo Hendrick,
da meine Werkstatt nachdem ein Mitarbeiter beim Ausbau beide Ecken abgebrochen hatte, haben sie diese mit Sekundenkleber wieder befestigt. Es geht demnach auch ohne die Halteclipse.
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Falsches Druckverfahren. Wenn du Feinheiten haben willst, musst du SLA (Resin) drucken. Dann hast du keine Abstufungen und ein ordentliches Modell. Dort kannst du entsprechende Haltenasen auch mit konstruieren, da du sowieso immer Support brauchst.
FDM Drucker sind für die gewünschte Oberfläche nicht gut geeignet. Zumal die Bilder echt schlecht zu erkennen geben, in welcher Auflösung ihr gedruckt habt.
Da diese Teile im Sichtbereich sind, ist hier PLA der falsche Werkstoff zum Druck. Dieser hält je nach Filament nur ca. 80° direkte Bestrahlung aus. Da muss eher auf PTFE oder besser ABS/ASA gewechselt werden. Diese lassen sich aber nicht mit jedem Kleber fügen und benötigen spezielle Klebstoffe.
Also müsste auch hier die entsprechende Halterung am besten gleich mit gedruckt werden, was auch in diesem Fall wahrscheinlich ein Support erfordert. Hier kann man sicher ein Ergebnis erzielen, wenn man das Bauteil einfach in einer anderen Ausrichtung drucken würde.
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Danke für die Hinweise. Ich werde an meinem Kollegen weitergeben.
Ich bin übrigens nicht der 3D Drucker. Ich hab davon keine Ahnung.
Mal schauen was er so realisieren kann. Der hat ein relativ günstiges Programm.
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Je nach genauen Anforderungen halt ggf. aus ABS. PLA wäre dafür definitiv nicht geeignet.
Es ist aber auch möglich, Metallteile zu drucken - die passenden Anlagen sind nur wohl eher selten im Privatbereich anzutreffen...
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das ist der Halter für den KW Sensor an meinem Alfa.
Wie immer bei Alfa.... 2 Tage nach Produktionsende des Motors als Ersatzteil nicht mehr lieferbar.....
Ist sowas sehr aufwändig, so etwas als Druckdatei herzustellen ?
Das Ding sitzt auf einem Aludeckel, der von Vorn über die KW geschoben wird. Temperatur dort im Betrieb geschätzt gut 100 Grad ..... und sicher auch Mal 150 Grad im Extrem.
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Das wäre mir auch aus ABS zu heikel...
Datei erstellen kann ich leider nicht. Wahrscheinlich muss das Teil aber ja nicht exakt diese Form an der Außenkontur haben, oder? Gegebenenfalls ist es einfacher sowas bei ner Fräsbude aus Alu fräsen zu lassen. Je nachdem, wie es außen herum platztechnisch aussieht.
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Die Bauform ist freier gestaltbar, da ist etwas Platz .
Wichtig sind halt die Positionen der Bohrungen zueinander , das muss passen wegen des ZZP und des Abstands zum Inkrementenrad....
Hab auch schon überlegt, den mal wieder aus dem vollen Alublock zu flexen .....
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Nicht unbedingt die schönste Variante, aber da wohl die praktikabelste und günstigtes Option.
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naja, hab ja schon Übung .... Zahnriemenspanner gabs ja auch nicht mehr, da tut nun was von Audi seinen Dienst im Alfa
Das war aber einfacher, da ich das Ding nur in der Ebene verschieben musste .
Das neue muss da schon viel genauer sein .... mit 2 Ebenen im 90 Grad Winkel zueinander.....
ich such mal noch n bischen ....
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und das leg ich nun vor den 3 D Drucker und das Ding kommt da raus ??
oder reicht es , wenn ich die Zeichnung hier hin sende: ??
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Ich denke das könnte funzen! 😁
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das musste ich bei dem Detailgrad der qualitativ anspruchsvollen technischen Darstellung auch gerade denken.... n Versuch wäre es Wert!
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Aus Patentrechtlichen Gründen habe ich die Maßen nicht veröffentlicht.
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Also wenn ihr mir ne Handskizze mit den notwenigen Maßen zukommen lasst, ist ein 3D Modell daraus zu erstellen das kleinere Problem...das geht normal recht schnell, wenn wie gesagt alle Maße bekannt sind...
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